最大裝機面積:700平方米/臺
最大設計壓力:16bar
最高耐溫:200℃
板片厚度:0.5mm - 1.2mm
接管直徑:DN50~500
墊片材質:NBR, EPDM, HNBR,HT-NBR, HEPDM,CR,VITON/FKM
板片材質:304, 316, 316L, 鈦,鈦鈀,哈氏合金C276,254SMO,鎳 ,904L等
400-6699-197
瑞普特板式蒸發器,采用特殊的波紋狀板片對焊接而成,產生高強度的湍流,使傳熱系數得到很大提高。換熱效率的提高意味著所需換熱面積的減少,從而大大節省投資成本,特別是需要使用特殊材料的時候更加明顯。板式蒸發器的結構緊湊,并有良好的經濟效能,因此它取代了常規體積龐大且代價高昂的降膜式設備,板式蒸發器具有很寬的板隙,寬大的通道口和激光焊接,這些特性使其不論是在水性系統還是含有機物的系統中,都能夠執行真空低壓的蒸發過程。
板式蒸發器的工作原理就是把設備所產生的二次蒸汽,通過所配置的壓縮機進行壓縮之后,然后將壓力以及溫度等都提升到一定的范圍,最后再作為加熱蒸汽,輸送到蒸發器的相關加熱室內,最后進行冷凝放熱程序,這樣就可以幫助蒸汽的潛熱,有效獲得回收利用。
板式蒸發器板片波紋設計科學合理,湍流高,傳熱效率高,通常情況下,板式蒸發器只需要管式蒸發器的二分之一左右,就可以達到同樣的蒸發效果。
板式蒸發器體積小,結構緊湊,易于維修保養工作,拆卸安裝簡單,經濟成本低;
不同蒸發器的換熱面積有著不一樣的工作范圍,由于換熱板片易于拆卸,通過調整數量,或是更改相關流程,就可以增加蒸發器的功能,滿足更多工況的需求;
板式蒸發器體積重量輕巧,只有換熱板外殼暴露在大氣中,和管式的蒸發器進行比較,不需要保溫,熱損失大大減??;在同樣的傳熱系數狀態下,通過旋轉合理的流速,就可以將壓力損失控制在一定的范圍內,,和管式蒸發器比較,可以降低三分之二左右的壓力損失。
在板片之間的密封裝置上設計了不同的密封程序,并且還配置了信號孔,一旦存在泄漏或是其他故障問題,就可以發揮安全警報的作用;
涉及到的領域有:冶金、食品、造紙、空調、化工及海水淡化等行業。
◆歐美進口生產工藝,歐美市場10年0投訴,出廠合格率100%,返修率接近”0”。
◆瑞普特擁有完整的質量保證體系和質量追溯體系,兩年產品質保,解決您后顧之憂。
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